Una característica común de las compañías de manufactura de clase mundial es su habilidad para detectar y corregir problemas de manera rápida y efectiva, así como, encontrar y eliminar la causa raíz de los mismos y desde luego, prevenir su recurrencia.

Para probar la efectividad de un sistema de detección y corrección de fallas es necesario formularse y responder las preguntas siguientes:

  • ¿Están claramente definidas y entendidas en todos lo niveles y lineas de producción las metas de producción, así como la métrica fundamental utilizada?

  • ¿Están siendo comunicados los requisitos de producción de manera clara y consistente?

  • ¿Están instalados y operando en los sitios de producción,  los métodos de obtención de información, con los que se pueda detectar rápidamente la variación que se presenta con respecto a las expectativas de producción establecidas?

  • ¿Están registrándose en cada turno y con detalle los problemas, los problemas futuros, así como las acciones correctivas y preventivas que se están tomando y se están comunicando a los turnos siguientes hasta su total solución?

  • ¿Se está estableciendo prioridad de manera sistemática a la solución de los asuntos a resolver y se les está asignando responsable a cargo de su solución?

  • ¿Están capacitados en técnicas de solución de problemas y anticipación de problemas futuros los empleados de todos los niveles en la organización y se les fomenta a que participen y se involucren de manera activa en el uso de esas técnicas?

  • ¿Se está reconociendo de manera formal e informal dentro de la organización la solución exitosa de los problemas

Si la respuesta a las preguntas anteriores muestra discrepancias, es necesario tomar una acción correctiva lo más rápido posible.

Consultoría de Proceso, ayuda y contribuye con las organizaciones de manufactura a:

  • Eliminar tiempos muertos
  • Mejorar la velocidad de ciclo
  • Reducir el re trabajo
  • Mejorar continua y permanentemente la calidad

También te puede interesar

 
La Mejora en la Productividad no ocurre por si sola
 

El Proceso de Cambio en la Mejora en Productividad

compartir facebook
La Capacitación se refiere a la adquisición de conocimientos, habilidades y competencias compartir facebook

El Enfoque de Solución 4PAR ® proporciona los elementos necesarios para mejorar un sistema de detección y corrección de fallas y, con ello, poder estar adelante de los competidores.

¿Qué explicación se puede dar a un cliente cuando la relación de fallas con la que se opera es igual o menor de uno al millar?

Más que nunca, hoy es necesario garantizar el 100% de las especificaciones, el 100% de efectividad y eficiencia en las operaciones y para ello, todos los días es necesario enfrentar y resolver:

  • Paros de producción que deben ser solucionados de manera rápida y permanente.
  • Ajustes y arranques de equipo que deben hacerse sin dificultades.
  • Defectos que ponen en peligro los estándares de calidad.
  • Capacidad ociosa o tiempo muerto que pone en riesgo los resultados esperados de la capacidad total instalada.
  • Arranques con dificultades que hacen uso poco efectivo de los recursos.

Cada vez que una organización tiene pérdidas debido a fallas en su operación, busca mejorar los ciclos de operación y los costos, para poder ser más eficiente y competitivo.

Logra mejores resultados de las iniciativas que hoy tienes operando

El Enfoque 4PAR® alcanza soluciones que agregan valor a iniciativas de:

  • Six Sigma
  • Calidad Total
  • Productividad
  • Mejora en la calidad, costo y entrega
  • Reducción en el tiempo de los ciclos de producción
  • Diseño de Experimentos, entre otras...

El enfoque 4PAR® mediante el curso de capacitación en Detección y Corrección de Fallas logra resultados reales y visibles, ayudando a muchas compañías líderes en manufactura a implementar iniciativas alcanzando resultados tangibles en calidad, productividad y costo.

compartir facebook